Una puntada saltada es una sola cosa: la punta de la lanzadera llegó y el lazo del hilo de aguja no estaba ahí para ser atrapado, o no estaba donde debía. Todo lo que causa el salto se remonta a ese momento. Lo cual es útil, porque significa que puede diagnosticar en orden — de lo que cuesta un dólar a lo que cuesta un técnico — en lugar de adivinar.
Recorra esta lista en orden. En nuestra experiencia, la falla se encuentra en las primeras tres secciones con mucha más frecuencia que en la sincronización.
Antes de tocar cualquier cosa cerca de la aguja o la lanzadera, apague la máquina y espere a que el motor se detenga. Los motores servo arrancan instantáneamente al pisar el pedal. Todos los manuales de los fabricantes abren sus secciones de ajuste con esta advertencia.
Paso 1
¿Es el sistema de aguja correcto — y está orientada correctamente?
Esta es, con diferencia, la causa más común que vemos, y no cuesta nada revisarla.
Sistema. DBx1 y DPx5 se ven parecidas en la mano, pero tienen largos distintos sobre diámetros de vástago distintos. La altura de la barra de aguja de su máquina se ajustó para una de las dos. Si monta la otra, el ojo queda a la altura equivocada cuando pasa la lanzadera: cada puntada es una moneda al aire. El manual de la JUKI DDL-8700 da dos líneas de marca de barra de aguja separadas según si el cabezal está configurado para aguja DB o DA; así de estricta es la tolerancia. Compare el sistema impreso en el paquete con el sistema de su manual.
Orientación. Las agujas industriales tienen vástago redondo — nada impide físicamente montarla al revés o en ángulo. En una recta de una aguja estándar, el surco largo va hacia la izquierda y el rebaje hacia la derecha, en dirección a la lanzadera rotativa. Si lo invierte, la lanzadera no tiene por dónde entrar al lazo. Empuje también la aguja hasta el tope antes de apretar; una aguja que queda un milímetro baja se comporta exactamente como una máquina desincronizada.
Estado. Doblada, desafilada o con rebaba. Una aguja que golpeó un alfiler o una costura cruzada gruesa puede desviarse una décima de milímetro y seguir viéndose recta. Pase una uña por la punta y por el ojo: si se engancha, reemplácela. Ruede la aguja sobre una superficie plana para detectar una dobladura. Nunca lime una aguja.
Paso 2
¿Es la aguja correcta para el hilo y para el material?
Demasiado fina para el hilo. El hilo tiene que asentarse en el surco largo y bajar limpiamente. Un hilo que desborda el surco se arrastra y se desgasta, y no formará un lazo limpio y abierto para la lanzadera. Guía aproximada, según tablas de hilo publicadas: Tex 70 (#69) pide Nm 100–110; Tex 90 (#92) pide Nm 110–125; Tex 135 (#138) pide Nm 120–160; Tex 210 (#207) pide Nm 140–180.
Punta equivocada en tejido de punto. Una punta R (redonda) simple en jersey o rib perfora el hilo del tejido en lugar de desplazarlo, destruyendo el lazo antes de que pueda formarse. Esto produce puntadas saltadas que aparecen y desaparecen con el estiramiento de la tela. El tejido de punto pide punta bola ligera (FFG/SES) o bola media (FG/SUK) — por ejemplo la UY128GAS en FFG o RG en collareta, o una B27 FFG en fileteadora.
Desviación en costuras gruesas. Si la máquina solo salta en los pasos gruesos — costuras cruzadas, capas múltiples, cinta de refuerzo —, la aguja se está doblando fuera de línea al entrar y el ojo no queda donde la lanzadera lo espera. Suba un calibre de aguja, o use una aguja diseñada exactamente para esto: la familia SAN de Groz-Beckert agrega refuerzo en la hoja para reducir la desviación y un vástago biselado que le da a la lanzadera más espacio para tomar el lazo. Tenemos en existencia 135x17 SAN 5 en Nm 180.
Paso 3
Vuelva a enhebrar desde el cono — con el prensatelas arriba
Las fallas de enhebrado imitan a todas las demás fallas de esta lista. Vuelva a enhebrar por completo en lugar de solo revisar a simple vista.
- Levante primero el prensatelas. Los discos de tensión solo se abren cuando la barra del prensatelas está levantada. Si enhebra con el pie abajo, el hilo queda sobre discos cerrados en lugar de entre ellos, y obtiene una tensión que cambia al azar.
- La tensión superior demasiado apretada sujeta tanto el hilo que el lazo nunca se abre para la lanzadera. Aflójela y vuelva a probar en un retazo.
- Revise el resorte del tirahílos. Su recorrido y presión controlan cómo se sujeta el hilo mientras la aguja sube — justo el momento en que se forma el lazo. Si está flojo, débil, o alguien lo ajustó persiguiendo otro problema, la formación del lazo se ve afectada.
- Mire por encima de la máquina. El hilo enganchándose en el cono, un cono que se traba en el soporte, o una guía de hilo con un surco desgastado, todos meten tirones al recorrido del hilo. Una guía con surco también corta el hilo.
- Hilo de mala calidad. Los nudos, el torcido desparejo y el exceso de pelusa rompen la formación del lazo. El nylón encolado está encolado precisamente para retener el torcido y formar un lazo consistente a velocidad.
Paso 4
Flagging: la tela se levanta con la aguja
El flagging es cuando la tela se levanta de la placa de aguja al retirarse la aguja, y luego vuelve a bajar. Mientras está levantada, el lazo no puede formarse en el lugar correcto y la lanzadera falla. Generalmente se ve como un salto intermitente que empeora en material ligero o elástico y a mayor velocidad.
Causas, en el orden en que las encontramos con más frecuencia:
- Presión insuficiente del prensatelas. Auméntela con el regulador de resorte de la barra del prensatelas en la parte superior del cabezal, poco a poco — el exceso de presión marca el material y frena en las máquinas de pie de arrastre.
- Orificio de la placa de aguja demasiado grande para el material. Un orificio dimensionado para Nm 160 dejará que la tela ligera se empuje hacia adentro y se levante. Monte una placa acorde al trabajo — por ejemplo una placa para materiales pesados cuando trabaje con mercancía pesada, o una placa de orificio más pequeño para materiales ligeros.
- Altura de la barra del prensatelas o alineación del pie incorrecta, de modo que el pie no queda plano sobre la placa.
- Dientes de arrastre desgastados u obstruidos que no sostienen el trabajo entre puntadas.
Paso 5
La lanzadera: holgura, estado, sincronización
Solo ahora vale la pena sospechar de la máquina. Tenga en cuenta que las máquinas de puntada recta industriales de alta velocidad usan una lanzadera rotativa, no la lanzadera oscilante de la que leerá en guías de solución de problemas domésticas — mecanismo distinto, ajuste distinto.
Estado de la punta de la lanzadera. Saque la portabobina y observe la punta de la lanzadera con buena luz. Un golpe de aguja deja una rebaba o una punta redondeada, y una lanzadera que ya no puede tomar el lazo limpiamente saltará sin importar cómo esté la sincronización. Una punta de lanzadera visiblemente dañada se reemplaza, no se pule con piedra.
Holgura entre aguja y lanzadera. En una JUKI DDL-8700 la especificación es de 0.04–0.1 mm entre la punta de la hoja de la lanzadera y la aguja (0.06–0.17 mm en los cabezales pesados 8700H y 8700L). El manual es directo en ambos sentidos: demasiado pequeña y se daña la punta de la hoja de la lanzadera; demasiado grande y se producirá salto de puntada. Distintas familias de máquinas tienen números distintos: revise los de la suya antes de tocar nada.
Sincronización y altura de la barra de aguja. Son dos ajustes separados y generalmente se fijan con líneas de marca grabadas en la barra de aguja. En la DDL-8700, la altura de la barra de aguja se fija con la barra en el punto más bajo de su recorrido, alineando una línea de marca con la parte inferior del buje inferior de la barra de aguja; luego se sincroniza la lanzadera con una segunda línea de marca a medida que sube la barra. Las máquinas se desincronizan después de un golpe fuerte de aguja, después de golpear un alfiler oculto, o después de que alguien haya sacado la lanzadera.
Dónde detenerse. Inspeccionar la punta de la lanzadera y confirmar el sistema de aguja, la orientación, el enhebrado y la presión del pie es trabajo de taller. Reajustar la altura de la barra de aguja y la sincronización de la lanzadera a una cuatrocientosava de milímetro es trabajo de banco — y hacerlo mal destruye una lanzadera, lo que cuesta bastante más que la visita de servicio. Si los pasos 1 a 4 salieron limpios, llame a un técnico.
Paso 6
Si es una fileteadora, collareta o máquina de cadeneta
Estas saltan por razones relacionadas pero distintas, porque los lazos los atrapa un looper en lugar de una lanzadera:
- La sincronización del looper y la holgura entre looper y aguja ocupan el lugar de la sincronización de la lanzadera. Mismo principio, más puntos de ajuste.
- El guardaagujas fija cuánto puede desviarse la aguja hacia el looper. Si está mal ajustado, bloquea el looper o deja que la aguja se desvíe.
- El sistema de aguja importa aún más. La collareta y la cadeneta usan UY128GAS o B63; la fileteadora usa B27 / DCx27. Una DBx1 montada en una de estas por confusión en el cajón saltará siempre.
- Máquinas de varias agujas: confirme que todas las agujas queden a la misma altura y que ninguna haya quedado un poco baja.
Referencia rápida
| Lo que está viendo | Revise esto primero |
|---|---|
| El salto comenzó de repente, la máquina estaba bien ayer | Aguja: doblada, desafilada, montada baja, o alguien tomó el paquete equivocado |
| Solo salta en costuras gruesas y costuras cruzadas | Desviación de aguja: calibre mayor o una aguja SAN; revise también la presión del pie |
| Solo salta en tejido de punto o elástico | Tipo de punta: necesita punta bola, no R |
| Solo salta en tela ligera, empeora con la velocidad | Flagging: presión del pie y tamaño del orificio de la placa de aguja |
| Salta y además el hilo se deshilacha o se rompe | Aguja demasiado fina para el hilo, rebaba en el ojo, o una guía de hilo con surco |
| Salta en todo, a cualquier velocidad, después de un golpe de aguja | Daño en la punta de la lanzadera o sincronización: técnico |
| El salto empeora a medida que la máquina se calienta | Calor de la aguja en sintéticos, o un ajuste de sincronización al límite: técnico |
Qué tener a mano para que esto sea un problema de cinco minutos
- Agujas nuevas en su sistema y en dos calibres — DBx1, DPx5, 135x17, UY128GAS, B27.
- Una portabobina de repuesto. Una gastada arruina la tensión sin que se note y cuesta muy poco.
- Pinzas curvas y los destornilladores correctos — un destornillador equivocado redondea el tornillo prisionero de la aguja.
- Hilo consistente. Nylón encolado en el Tex que su trabajo realmente pide.
¿No está seguro de que la aguja que usa es la correcta? Empiece por cómo elegir la aguja correcta para telas de uso pesado. La mayoría de los saltos nunca empiezan si se cumple el calendario de mantenimiento.
Hable con un especialista
Díganos el modelo de la máquina, el material, el hilo y la aguja que usa, y cuándo aparece el salto. Generalmente eso nos basta para identificar la causa antes de que alguien abra la máquina. Damos servicio a máquinas industriales desde Miami.